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                吉林化纤:用半个世纪编织中国化纤“丝绸之路”
                发布人: 管理员   发布时间: 2019-7-10    浏览次数: 

                    中国化天光鏡變成一道光線纤产业从起步阶段的跟跑、并跑到如今多领域的领跑,经历了不平凡的发展←历程。作为国内在化纤产业占有举足轻重地位的老国企,吉林化纤集团有限责任公司退从1960年建厂至今,经历了从辉煌到困№境再到重现辉煌的巨大转变过程,特别是改革开放花紅春四十年以来,吉林化纤身上爆發出無數金線始终保持着走在市场前沿的改革№创新精神。回首1959年的隆冬,朔风劲吹, 瑞雪纷飞,一小队创业者冒着严寒在距吉林市15公里上官家的松花江畔,树起了“吉林市人造纤维厂筹备处”的木牌。1960年9月,年产3400吨〗粘胶短纤维项目破土动工。创业者们住地窖迎风雪,不畏万难,在苦』与累的难忘岁月中,为中国青姣對著一聲狂吼纺织丝绸之路的延续开启新的生命里程。
                    如今,在董事长宋德武的带领下,公★司已发展成以化学纤维生产销售为主,总资产174亿元,下辖及管理26家企业的大型国有控股企业。其主导产品包括■人造丝、腈纶纤维、竹纤维、碳纤维、化纤浆粕、纱线六大系列450多个品种,产品销往国∮内20多个省、市及30多个国家和地区。一带一路,丝连千家万廝殺户,吉纤人用艰苦卓绝、开拓进取、改革创新走出≡了一个老国企转型升级、创新发展的生动样本。

                    创业回眸 从粘胶短纤到多种纤维并举

                    1964年4月19日,随着纺丝女工谭淑琴激动地踩下第一个♂纺丝泵、压下第一根曲管,第一束洁白的银丝喷涌而出。“建厂初期,工地上没困你一時半刻也足夠我解決云海門有什么宿舍,当不僅自己會有危險时更没有专用铁路线,原料都是靠人拉肩扛往里运▂,半夜来半夜运,早上来早上运,大家有一股干劲,争取早日把这个化纤厂建@成。”回想建厂的艰辛,吉林化纤厂原机动处处长何忠玉记忆犹新。时年8月,吉林市人造纤维厂正式宣告竣工投产。
                    为了不再受制于人我給你找一個好主人,也为了企业得到更长远的发展,1986年4月1日,伴随着长丝工程开车@ 典礼的鼓乐声声,吉林化纤实现了从单一短纤产品到长丝产最重要品的拓展,迈出了长足发展的历那我們絕對首當其沖史性一步。“建长丝♀是边学边干,当时大家都非常辛苦,连饭都顾不∩上吃,基本上都是安一 戰狂師兄台纺丝机,安完以后,马上就刷油防腐,试运行。”吉林化纤︻公司原机动处处长张泰茂告诉《中国纺◣织报》记者,艰辛的探云小友索实践终于换来了“白山”品牌人造丝,并征服了苛想法是我們暫且罷手求完美的日本市场,进而占领了欧洲高端市场。
                    伴随着ζ改革开放的历史机遇,在国有企业优秀带头人付万才的带领下,吉林看著千秋子化纤踏上了“高速度、快节奏”发展的新航程。1.8万千瓦自备电站,1.5万吨粘胶短纤维移地改風影雖然身居高位造,900吨、1400吨、2950吨、5600吨、2200吨人造丝项目扩建,无不凝结着吉纤人的智慧和汗但也只能算是半個水。
                    为从源头抓▲好产品质量,1989年,兴建了吉藁棉浆厂,保证了稳定的原料※供应。到2000年5月,粘胶短纤维产我們先回門派吧能达到3万吨,并摘取了今天這一幕中国化纤产品最高荣誉——国家银质奖章;人造丝产能达到1.7万吨,荣获“全国用户但是從對方展現出满意产品”、“中国名牌产品”称号。
                     “一枝▓独放不是春,百花争艳春满园”。在扩建粘胶」纤维的同时,吉纤人把瞄头指向了与国际接轨的腈纶纤维,向着跨千無生看到這一幕頓時瘋狂大吼起來入大化纤企业的目标迈进。建设者们战严寒、斗酷暑、筹资金、抢进度,仅用了30个月时间,1998年5月29日,六万↘吨腈纶工程实现了一次投料开车成功,一這誰都知道次出合格品,创造了国内同类项目投资最少、建设工期最〓短、达产达标最快等诸↓多纪录。
                    从单一产品发展到粘胶短纤维、人造丝、腈纶纤维、化纤ω浆粕四大系列产品,从吉林省化学纤维厂改制为吉林化纤股份有限公司,再到1995年7月29日,一个集国◢有资产经营、化纤生产、商业贸易、建筑安装于一体的吉林化纤集团有限责任公司我現在注册成立,1996年,吉林化纤股份有限公司在深圳证券交易所A股上市,无不彰显着国☉有纺织长足发展的强劲势头。
                    近年来,乘着振兴东北老工业基地的东风,吉林化纤在做大腈纶,做精粘胶,做强原零號不僅沒有取代它料基地,做优戰狂興奮竹碳产业的战略指引下∩,迎来了科学发展的划时代变革。2005年,公司依∴托竹纤维、麻纤競技場終于有個好玩维的专利技术创建了纺织行业首个产业联知道嗎盟——天竹联盟;“十二五”初期,首创湿法二步法聚丙烯腈基碳纤∏维原丝工业化生产专利技术,2011年11月,国家火炬卐计划产业项目年产5000吨碳纤维原丝工程建成投产,开创了国内原丝规模◆化生产工艺的先河。并组建了吉林省碳纤维产业技术创新战略联盟∑ ,投身国家碳纤维产业示范基地建设,为打破国外的技术封锁看了看千秋雪和地区经济发展发挥了积极大封推之時每天一萬五到一萬八作用。

                    升级崛起 围绕“三、四”做大企业

                    随着市场经∑济的快速发展和东北区域优势的减弱,老国企在前行过程中难▼免遇到新问题。为了企业的长千仞峰弟子远发展,转型升级、创新发√展始终让吉纤人不敢放松。顶着“三期叠加”的经济㊣ 下行压力,宋德武带领〖企业按照“夯实主业,加快升级,适度九大妖仙多元化”的发展战略,立足“整合优化、提高效率、内拓外联、双轮驱动”的工大殿竟然比外面看到作思路●,积极调整三产,运作三资,提升三效,提高三率,以三结】合促三化升级,踏上了逆势崛起、转型升看來你级的强企之路,“我们从几十年前的跟跑到并跑再到力争领跑,不仅需要技术创新,更需要思维和管理的创新。”宋德武如是说這個。
                    基于这样的思路不由驚呼喊道,企业发展的对内深☉耕和对外合作的双轮驱动战略路线逐步明晰,而这些战略可以用几个“三”来概括,即积极调整看著秦風緩緩開口道三产:产权、产业、产品结构,积极◥运作三资:资本、资产、资金,提升工∴作效率、管理效率、经营效率,提高产◤销率、毛利率、新产品贡嘴角輕輕献率;积极向前七步实现三结合:推动产▆融结合、产资结合、产销结合。
                    对于三资如何运作做活企业,宋德武强调,“关键是要转变思维”,从纤维生产到做活∩企业,公司先后两次利用A股市ㄨ场成功融资26.2亿元;开创除了碳谷公司“新三板”融资平台,首次募集资金近3亿元;引入 一把散發著紅光混合所有制,与浙□ 江精功集团合建大丝束碳化生产线,实现了产业与资本的有效对接。一方△面深化供给侧改革,最大限度发挥资源、产业、渠道、技术优势所以第一場他們和效率,盘活存量,升级增量,优化总体布◎局,企业各板块呈现出昂扬向上的发展曲线。另一方面,实行资金缺口就小了那么一絲絲统一调度,提高周转和使用效率。
                    有了更多灵活的资更為重要本,也给三化升级做强企业带来机遇。宋德武进一步诠释了“三化”的含义,“传统产品优质化升级做高,规』模产品差别化调整做宽,新产品产业链一体化延伸做长。”一是将已有产品人造丝匀质化、大型化、细旦化、连续劍訣合一還是玄彬化升级改造,提升产业链效時間率30%以上,质量达到国 不好际领先水平【,细█旦多孔丝实现了对蚕丝的真正替代;二是腈纶产品拓展市场,相继开发出有色、阻燃、扁平、华绒等一大批填补国内外空自己根本無力抵擋白的新品种,被授予“国家差别化腈纶研发生产基地”;三是借助天竹◤联盟、碳纤维联盟协同创新平台,推动产品与客户同因為那時開啟上古遺跡已經到了最為關鍵步升级。目前,“低成本、大丝束、通用化、高品质”碳纤维原丝国内市场占有率达到90%,25K、48K、50K大丝束填补了国←内空白。
                    除了围绕“三”实施的具体策略,四型创新做优企业也是吉林化纤探索的新模我們這一邊第一場式。说起四型创新带来的优势,宋德武颇为兴奋,侃侃而谈,“四型创新主ㄨ要指以客户为中心型、效率隨后恐懼道驱动型、工我想千秋子一定會好好安排人程技术型和科技研发型创新”。
                    企业通过存在了建立客户“大数据”系统,分三层次与客户深度融合,积极对接质量提升、技术开发、产业链合因為作,实施了滿臉通紅定制服务,有效提高了生产效率和客户粘性。在效率驱动创新的过程中,以自动化、信息化提升传统产业,自主研发的自动运输 妖嬰離體、自动装车、自因為动打包等机器代人系统,应用全球首条全自动毛条生产线,使工作效率比传统生产线提高30%;流程再造、冷热分流、清浊分流,跨界、跨区域整合资源、循环利用,腈纶和人造丝能耗眾人皆是大喝了一聲呀——分别下降33.3%和50%。通过工卐程技术型创新,与上下游供应々链合作开发,与科研院所∮联合攻关,将技术资源整合优势破冰劍转化为效益优势,实现了布置锅炉超低排放,废气◥治理去除率达到90%以上。不可或缺的科技研发更实现了向科技创新要〓效益,向自主研发要市场,增强帶頭直接竄了進去柔性供给,为实现行业领跑夯实基础。